Productividad

Una concepción eficaz de sistemas y procesos de producción y servicios, y una operación eficiente, son claves para la micro-competitividad. Replantearse el valor agregado hacia los clientes y para la propia organización, debería ser un desafío permanente.

Según la identificación conjunta de necesidades de mejora productiva en clientes industriales o de servicios, se pueden desarrollar sistemas y técnicas tales como:

• Concepción y Desarrollo de Sistemas LEAN Integrales
• Configuración de Sistemas Socio-Técnicos basados en Unidades Autónomas de Trabajo
• Talleres de Aplicación de Herramientas LEAN para la Mejora Continua de la Productividad
• 5S – Movimiento de Transformación Cultural a partir de Seguridad, Orden y Aseo
• HOSHIN para Optimización de Procesos Productivos y de Servicios
• SMED (Single Minute Exchange Die) - Cambio Rápido de Serie
• KANBAN – RCR: Reconstitución del Consumo Real de Materiales
• KAIZEN para la Resolución de Problemas en Procesos
• SSM – Sistema de Sugerencias de Mejora de implementación ágil y eficaz
• HOSHIN LAYOUT - Profundización de Procesos para optimización de flujos productivos
• OEE (Overall Equipment Effectiveness) - Medición de Performance de Procesos
• TVAG - Tableros Visuales Auto-Gestionados
• Sistemas Socio-Técnicos basados en Equipos y Unidades Autónomas de Trabajo
• Concepción de Matrices de Habilidades y Conocimientos para Desarrollo de Competencias
• Sistemas Industriales con Concepto TPM - Mantenimiento Productivo Total
• Estudio de Métodos y Tiempos para la mejora operativa en puestos industriales